降膜式蒸发器的工艺流程

点击次数:   更新时间:18/08/09 14:19:08   【关闭】 来源:www.jnjyjn1.com 分    享:

      降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同,其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内,在重力作用下呈膜状沿管内壁流,并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下,由加热管底部进入分离室。今天来为大家讲讲降膜式蒸发器的工艺流程:

  顺流;溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

 

  降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同,其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内,在重力作用下呈膜状沿管内壁流,并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下,由加热管底部进入分离室。今天来为大家讲讲降膜式蒸发器的工艺流程:

  顺流;溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

  逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。

  混流:顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。

  平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

  降膜式蒸发器广泛用于食品、化工、轻工等行业的水或溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理,尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

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